钢套钢聚脲防腐保温钢管厂家新介绍

沧州鼎昊管道有限公司提供钢套钢聚脲防腐保温钢管厂家新介绍。保温钢管：（一）工艺准备
管道焊接完成且经无损检测检验合格，接到补口通知后，在不影响线路施工
的情况下，进行管道的补口施工。
正式补口前，应通过工艺试验确定补口工艺参数和工

艺规程，以---补口的
。
钢管补口作业宜在1°c以上、空气相对湿度85％以下施工。如不能达到上
述要求，应采取相应措施施工。

（二）聚乙烯套管安装
1、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，---塑料粘接部位清洁干
净。
2、确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，保
证外套管

居中，然后进行热收缩带安装。


（三）热缩带安装
1、准备
（1）清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛，打毛宽度大于热缩宽度。
（2）粘接部位有水的地方应---晾干或用烘灯烘干。
2、安装
上确定热缩带与热缩套的搭接长度。
（2）截取热缩带的长度。
（3）热缩带的一端裁去倒角50×15m。
（4）将热缩带胶层向内包覆在接口处，并---热缩带在搭接处居中位置
（5）先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。
（6）压盖压紧后，从热缩带的中部开始，首先烘烤与套管搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产生，
（7）调整喷枪火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热，中间收缩完后再依次加热两端，加热过程中喷枪应来回移动以---热缩带不局部过热。
（8）加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。
（9）待收缩完毕后，再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在，若有应及时修补排除气泡---热缩带和压盖平整
（10）严禁保温材料浸水，如发现保温层浸水，应挖去进水部分保温材料重新进行保温。
8）电弧焊管端倒角各部尺寸：壁厚t（4－9mm）对缝间隙b＝1．5～3mm钝角p＝1～1．5mm坡口角
b．宽度应焊出坡口边缘2－3mm。（坡口角度60°－70°）
c．表面余高应小于或等于1＋0，2倍坡口边缘宽度，且不大于4mm
d．咬边－在焊接过程中，在母材与焊接缝熔合线附近，因为熔化过度造成的焊条熔化的金属与母材金属的过渡区形成凹陷就叫咬边。---应小于或等于0．5mm，焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10％且连续长度不应大于100mm
e，错边应小于或等于0．2t，且不应大于2mm。t为壁厚（mm）
8）电弧焊管端倒角各部尺寸：壁厚t（4－9mm）对缝间隙b＝1．5～3mm钝角p＝1～1．5mm坡口角
度a＝60°～70°壁厚t（10－26mm）对缝间隙b＝2－4mm钝角p＝1－2mm坡口角度
a＝60°（5）主管材出厂的坡口角度为30°－35°，对口时应使内壁齐平，错口的
允许偏差为壁厚的20％且不大于2m。
9）管道上开孔应符合以下要求
a．不得在干管的纵向环向焊缝处开孔
b．管道---何位置不得开方孔
c．不得在短节上或关键上开孔
d．开孔处的加固补强应符合设计要求
10）定位焊接采用点焊时应符合下列规定
a．点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条
b．点焊时，应对称施焊。其焊接厚度应与---层焊接厚度一致。
c．钢管的纵向焊缝及螺旋管焊缝处不得点焊
d．点焊长度与间距应符合下列要求：大于等于800mm管径，点焊长度80～100mm，点焊间距不宜大于400m。焊接方式应符
合设计和焊接工艺要求，管径大于800mm时应采用双面焊，管外壁两遍，管内壁一遍

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     关键词： 防腐钢管 - 直缝焊管 - 螺旋钢管 - 保温管道 - 过轨管